在金屬焊接中，使用電阻點焊機焊接時，焊接牢固是基本的要求。從一個簡單的圖像來看，焊點越多，它們就越堅固。因此，有些人會說不，所以他們會焊接更多的點，這須是牢固的。事實上，這是有偏見的。在多點焊接中，對焊點的間距有要求。越接近這個要求，多個焊點就越牢固。若焊點間距不符合要求，則可能適得其反。焊點間距越不規則，越不規范，越難保證牢固，焊點質量也可能變差。

點焊機廠家分析產生這個問題的主要原因是焊點的分流現象。當點距離小時，容易產生分流，導致焊接區域發熱不足。點焊時，通過非焊接區域的電流稱為分流。焊點分流器與焊接工件的材料電阻率和導電路徑有關。實際上，焊接形成的每一個焊點都是一條電流路徑。點焊機用于焊接時，一個地方形成后，之后的地方焊接時相鄰區域的阻力遠低于焊接區域，即2號位置的阻力較大，目前將流向位置——部分，因此2號位置的質量低于一位置。

兩個焊點之間的距離越小，后期焊接的焊點質量越差。如果間距，分流足夠大，甚至會影響下一個焊點的形成。

因此，在點焊工的焊接工作中，當需要焊接多個焊點時，必須設計出符合要求的焊點間距，否則會影響焊接效果。根據焊點尺寸、焊接材料、工件幾何形狀、不同的焊接方法（碰撞、平行）、不同的焊接結構等，應根據實際情況進行評估。

同時需要注意的是，當交流點焊機焊點間距對焊接質量的影響大于高頻逆變器的直流點焊機時，由于目前不夠集中；焊接時間長，分流會更嚴重。